Fabrication de moules d'une longueur
pouvant atteindre 75 mètres.
pouvant atteindre 75 mètres.
SCHÜTZ COMPOSITES fabrique des moules pour la production de pièces RTM ou de pièces moulées par injection de taille millimétrique mais aussi de pales de rotor de 75 mètres. Le dimensionnement sera fonction de l'usage prévu pour la pièce.
Les moules de petit format sont fabriqués directement en métal ou en plastique comme « outillage direct » et les moules pour les pièces de grand gabarit sont fabriqués en matériau composite armé de fibres. SCHÜTZ COMPOSITES utilise pour cela la technique d'infusion sous vide par le procédé PVA en appliquant les standards les plus élevés. L'utilisation de la technologie de projection laser en combinaison avec notre propre découpe de fibres nous permet de travailler rapidement et avec une grande précision.
Les installations de dosage mises en œuvre sont équipées de dispositifs de dégazage en ligne et de techniques de contrôle redondant et continu des dosages du mélange. Des systèmes de chauffage électriques ou à eau d'une puissance allant jusqu'à 2 kW/m2 peuvent être utilisés pour chauffer les moules selon les besoins du client. Nous disposons par ailleurs de systèmes de refroidissement des moules en plastique renforcé PRV qui permettent d'obtenir des vitesses de refroidissement allant jusqu'à 0,7 K/min après le processus d'étuvage.
Dans la fabrication d'outils, nous testons, tout au long des différentes étapes du processus, l'étanchéité au vide, le degré de réticulation et la précision des contours en appliquant les normes les plus strictes. La particularité réside dans le fait que SCHÜTZ COMPOSITES réalise en interne l'ensemble du processus de production avec un degré d'autoproduction élevé et une infrastructure optimale.
Nous utilisons notamment une unité de fraisage de grande dimension qui permet l'usinage des outils. Les aides au centrage, au marquage ou au positionnement des composants sont placées avec la plus grande précision.
La construction de machines spéciales a une longue tradition au sein du groupe SCHÜTZ. Dans la construction de pales de rotor, nos développeurs expérimentés contribuent à l'excellente qualité de production de tous les composants par des solutions innovantes appliquées aux équipements. L'équipement nécessaire est développé et produit en interne.
L'atelier de soudure du site de Siershahn et l'impressionnant parc de machines de la division de fabrication de machines spéciales et d'outils du groupe SCHÜTZ permettent de développer et de produire en interne, rapidement et de manière flexible, l'intégralité du matériel d'équipement et de production nécessaire. Cela simplifie le processus dans son ensemble et augmente nettement la qualité des pièces produites.